伴隨著GE對Arcam和SLMSolutions的收購風波，3D打印自己家族中的粉床熔化成形加工工藝發展奠定了在媒體界寵兒的地位。3D打印一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，該技術最早在20世紀80年代中期由美國提出。3D掃描在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，對傳統的工藝流程、生產線、工廠模式、產業鏈組合產生深刻影響，是制造業有代表性的顛覆性技術。3D打印建模實際上是利用光固化和紙層疊等技術的最新快速成型裝置。粉床熔化成形生產工藝在成形設備制造全密度進行結構的材料，特別是對于金屬納米材料，具有其獨特的優勢。不過，在3D打印我們這個社會領域，可謂是一個藤上七朵花。今天要講到的是粘合劑噴射成形工程技術，這種傳統工藝分析可以提高成形過程中金屬、陶瓷、砂模等多種方式不同學習材料、不同系統功能的器件。靖哥有幸請到博士生白云，為大家提供專業學生解讀粘合劑噴射成形研究技術的方方面面。

作者簡介：

白云畢業于密蘇里大學機械系，目前在VirginiaTech DREAMSLab攻讀機械工程博士學位。

概念

顧名思義，活頁夾噴射是一種通過噴灑膠粘劑來塑造粉末的添加劑制造技術。與許多激光燒結技術一樣，賓德噴射使用粉床作為基礎：不同的是，該技術使用噴墨打印頭將膠粘劑噴灑到粉末中，從而在選定區域粘合一層粉末，每一層粉末將通過粘合劑的滲透與以前的粉末層結合，使層疊加，從而形成物體的三維結構。粘合劑噴射可用于聚合物、金屬、陶瓷材料的制造，當用于金屬和陶瓷材料時，噴墨打印（綠色部分）成型的原型需要通過高溫燒結去除粘合劑，以及粉末顆粒之間的融合和連接，以獲得具有一定密度和強度的成品。

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