特種工程塑料3D打印試驗機用于打印包括柔性和硬性在內的特殊材料，實現打印工藝和測試的研究，為其今后的大規模應用做準備。打印設備的整體設計采用的是常規臺式結構，內部分為兩個腔室。左腔室放置溫控和進料裝置，以及可能的功能擴展槽；右腔室放置主體打印裝置，有移動機構、打印平臺和加熱裝置。控制板分布于設備的底部，里面布置有線路和電源。操控面板有兩個，一大一小分布于前板上。最后在設備頂部用透明蓋板封住，很好的保證了整體性和密封性。

現有的高溫3D打印設備都是基于高溫性和保溫性兩個方面來設計的。高溫性是指打印頭允許達到的最高溫度，保溫性是指打印的環境溫度必須穩定在一定水平。這樣一來就需要將打印部分與其它部分進行有效隔離，使得熱量聚積在打印件周圍。按照這個思路，我們特意將進料裝置改為遠程送料，并放在左腔室內，減少打印頭熱量的傳遞。打印平臺放在右腔室，并在附近安裝熱輻射燈和加熱器，有效提供打印件附近的對流溫度，頂部用蓋板封住，減少熱量耗散。整套3D打印設備主要分為如下幾個部分：打印頭、移動機構、外框架、溫控室和其他附件，經過安裝調試已經達到正常打印的效果。

打印設備的工作流程與普通3D打印機保持一致，增加了多通道溫度調節，需要根據不同材料的加工特點設置特定的參數。在計算機上建好的STL格式的三維模型導入到打印機主控板上。在操作面板上設置好打印參數，主要包括打印速度、打印溫度、打印層厚和填充率，并將絲料送入打印頭，觀察其出絲狀態。在打印頭加熱的同時需要在溫度操控面板上設置加熱器和加熱扇的溫度，開啟熱輻射燈，利用溫度調節功能將打印環境溫度控制在合適的區間（90-100°C），一旦出絲穩定后開始打印。如果出絲不穩定，則需要進行調整溫度參數，或者對絲料進行烘料處理，以避免殘余水分的影響。若打印頭長時間使用還需要更換噴嘴，滿足出絲要求。制品打印完成后不急于拿出，需要進行保溫時序，根據材料特性決定保溫時間長短，主要是提高材料的結晶性能和減小熱應力，提高打印的效果，這一點對于PEEK這種半結晶型材料尤為重要。

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