在北京協和醫院的臨床應用中,通過Form3B+設備配合生物相容性材料,成功實現了醫用手術導板的精準定制。這一過程通過采集患者CT或核磁數據進行數字化建模,再利用3D打印技術快速成型,將傳統手術依賴經驗的“盲操”轉變為可視化、標準化的精準醫療,不僅大幅縮短了術前準備時間,更顯著提升了手術的成功率與安全性。

精準醫療的核心:定制化手術導板的價值
在現代醫療體系中,每一位患者的解剖結構都是獨一無二的。傳統的手術方案往往需要醫生在術中進行大量的調整,而引入3D打印技術后,情況發生了質的改變。通過個性化匹配式設計,打印出的手術導板能夠完美貼合患者的病灶部位。在杰呈工廠的實際應用數據中顯示,使用3D打印導板后的手術路徑偏差可控制在0.5mm以內,手術時間平均縮短了30%以上。這種“量體裁衣”的模式,讓醫生在動刀前就已經對術中情況了然于胸。
選對設備與材料:生物相容性是硬指標
醫療行業的特殊性決定了對打印材料的嚴苛要求。北京協和醫院選用的Surgical Guide Resin(手術導板樹脂)是一款經過嚴格驗證的生物相容性材料。它不僅支持高壓滅菌器消毒,還能在接觸人體組織時保持極高的穩定性。配合Form 3B+打印機的高精度LFS技術,可以確保每一個微小的孔位和邊緣都高度平滑,避免了因模型誤差導致的術中不適或感染風險。

自動化生產流程:24/7不間斷的效率革命
隨著需求的增加,如何實現批量化、高效率的生產成為了關鍵。Formlabs推出的自動化生態系統(Form Auto)徹底解決了這一難題。通過Build Platform 2的快速剝離技術,打印完成的部件可以自動脫落并進入收集箱,無需人工干預即可開啟下一輪任務。對于像杰呈這樣需要處理大量醫療、牙科模型訂單的工廠來說,這種自動化流程將單件生產成本降低了約20%,真正實現了低成本、高質量的醫療備件供應。
多場景應用:從牙科種植到復雜外科
3D打印的應用遠不止于簡單的模型制作。在一臺Form 3B+設備上,只需更換樹脂盒,就能在牙科種植導板、臨時修復體、正畸模型甚至是精密解剖模型之間自由切換。這種靈活性讓醫療機構和加工中心能夠快速響應不同科室的需求。在杰呈工廠的過往實操案例中,我們曾協助多家醫療機構完成復雜頜面外科的術前模擬,通過1:1還原的骨骼模型,幫助專家團隊預演手術流程,極大地降低了手術風險。

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