3D打印技術的核心優勢在于其設計自由度和構建復雜幾何結構的能力。作為典型的增材制造工藝，該技術（根據具體工藝）可實現近乎零廢料的材料利用，因此被視為具有可持續發展潛力的生產方式。當與菌絲體等生物基材料結合時，增材制造更展現出環境友好的生產可能性。

    在菌絲體材料的應用場景中，擠出式3D打印工藝占據主導地位。該工藝通過將菌絲體復合材料以糊狀形態逐層沉積實現成型。復合材料的配方差異可賦予最終建筑材料不同的性能特征。菌絲體基材料的可塑性極強，支持多樣化顏色、紋理及圖案的定制化生產。但實現成功打印需嚴格遵循特定工藝流程。

    整體制造流程涉及多參數協同控制，技術復雜度較高。首要步驟是培育菌絲體基材：通過向真菌網絡中添加木質纖維類原料（如木屑、紙漿、廢紙板等廢棄物）促進其生長。這種混合過程可生成具有特定性能的生物復合材料，行業術語包括真菌復合材料、菌絲體基材料等。隨后需精準調控真菌的生長周期，確保材料具備3D打印所需的流變特性——即保持適度的流動性、彈性和延展性。

    工藝關鍵階段需維持無菌操作環境。由于菌絲體易受細菌污染，且打印過程中材料會與打印機組件廣泛接觸，污染風險顯著增加。打印完成后需進行二次定植處理，此時已成型的活體菌絲體將進一步增殖，促使復合材料完成固化過程。

    當制品達到預設尺寸和形態后，需通過干燥工序終止菌絲體活性。加熱處理可有效停止真菌生長，避免材料在后續使用中發生性能變化或向其他基材擴散。這一步驟對保證最終產品的穩定性至關重要。