與傳統制造技術相比，3D打印技術是直接成型，將3D模型直接轉化為打印數據，最終直接成形出所需要的零件。這種加工方式利用材料率高，可以重復使用，相對于單件生產速度很快，在設備開發的初期階段具有很大的優勢；另外，成形技術可以成形任何形狀的復雜零件，不受模型復雜程度的控制，大大提高的設計工程師的設計思維。與傳統工藝相比，最大的特點就是：

3D打印出來的零件，對零件的模型沒有要求，只要是設計出來的模型都能打印出來，特別是打印鏤空模型、復雜幾何模型等結構具有很大的優勢，可以說只有想不出來的，沒有做不出來的，這樣拓展了設計工程師的思維。

傳統加工工藝都是通過坯料，進行銑、車、刨、磨、鉆等機加工“做減法”，或者通過模具成形，在通過表面加工成形所需要的零件，而對于3D打印成形技術，直接將3維模型轉化為金屬零件，簡化了成形工藝。

對于產品研發來講，設計師設計出產品，可以直接打印出來，直觀的展現設計效果，從而進行進一步的改進，大大縮短的研發的周期，在時間就是金錢的大時代下，研發周期的縮短是一個公司競爭的重要因素。

3D打印技術是“增材制造”，對材料的利用率是100%，沒有材料的浪費，不像傳統工藝那樣，這樣對于節省材料，降低生產成本具有重要的意義。

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