主要研發(fā)了銅漿料的配制及其3D打印成型和燒結(jié)工藝，開發(fā)了新的金屬3D打印技術(shù)并研究了材料成分和形貌對成型質(zhì)量的影響。首先是對商業(yè)巧克力打印機進行改進來建立金屬漿料3D打印試驗設(shè)備，使其能夠適合金屬漿料的打印和成型；然后通過試驗確定打印參數(shù)，配制適合打印的銅漿料；并對成型之后的樣品進行脫蠟燒結(jié)，研究脫蠟工藝和燒結(jié)工藝中溫度變化對燒結(jié)質(zhì)量的影響。

銅漿料是由銅粉和石蠟組成，通過調(diào)節(jié)石蠟與銅粉的配比來配制適合打印中流動擠出和擠出后的凝固成型的銅漿料，結(jié)果表明銅粉和石蠟的質(zhì)量比在100：9時，漿料的流動性較好，粉末裝載量最大，可以順利的擠出成型。

通過工藝參數(shù)試驗來觀察打印速度、擠出量、層厚等參數(shù)對擠出成型質(zhì)量的影響，可以確定合適的參數(shù)來實現(xiàn)打印沒有缺口、表面光滑的成型件，在沒有支撐的情況下，最大打印傾角大概45°，打印機的成形精度為0.4mm。

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