近年來，三維打印技術(shù)的發(fā)展研究已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，如高分子材料、生物活性材料、金屬、陶瓷等粉末材料及其中2種以上的復(fù)合材料，都可以作為三維打印技術(shù)的成形材料。通過控制粉末的成分及分布，可以制備制件內(nèi)部的微結(jié)構(gòu)。通過合理設(shè)置加工工藝參數(shù)（例如層厚、掃描速度、粘結(jié)劑等），可以提高制件的加工質(zhì)量和力學(xué)性能。通過適當(dāng)?shù)念A(yù)燒結(jié)工藝，可以使制件的力學(xué)性能得到大幅提升。隨著三維打印技術(shù)的進(jìn)一步完善，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，已經(jīng)在零件直接成形、原型制造、微機(jī)電制造、模具制造、生物組織工程、制藥工程等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

從加工工藝角度看，利用三維打印法與選擇性激光燒結(jié)法都可以加工人工骨，但是二者在加工精度、速度、物理性能、內(nèi)部特性及后續(xù)的處理強(qiáng)化過程有所不同。

二者工藝相似，都是采用粉末材料（如羥基磷灰石）成形，但是三維打印技術(shù)不是利用激光燒結(jié)作為能量源，而是采用噴頭噴出粘結(jié)劑，將粉末材料逐層粘結(jié)成形，克服了使用激光或電子束聚焦式加熱的其他3D打印方法所導(dǎo)致的加熱不均勻、熱變形不一致，容易產(chǎn)生局部應(yīng)力集中的問題。在后處理階段通過燒結(jié)既可以強(qiáng)化制件性能，又可以去除粘結(jié)劑、造孔劑等物質(zhì)。

經(jīng)過對比研究各種3D打印快速成形加工方法，最終確定采用三維打印法(3DP)加工人工骨。

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