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傳統建房需數月，3D打印建筑卻以“天”為單位計算速度。迪拜250平方米辦公樓17天完成主體建造，成本降低50%；美國ICON公司更實現24小時打印單棟住宅，成本僅4000美元。但“一天蓋樓”需澄清——打印主體僅占部分時間，后續裝修、設備安裝等仍需數周，總周期遠超24小時。
3D打印通過機械臂逐層堆積混凝土，如“擠奶油”般快速成型。例如，澳大利亞項目18小時完成墻體打印，上海曾24小時“打”出10幢200平建筑。但這些時間僅指主體打印，前期需設計建模、設備組裝調試（數天），后期需水電安裝、墻面處理（數周）。因此，從設計到入住仍需數月，但相比傳統建房已大幅縮短。
當前主流材料為混凝土、塑料及復合材料。意大利WASP公司用粘土混合農業廢料打印生態住宅，荷蘭MX3D公司用不銹鋼打印橋梁，美國ICON開發輕質石材復合材料，實現免鋼筋結構。研發中的自修復混凝土可自動填補裂縫，生物塑料可完全回收，但大規模應用仍需時間。材料性能瓶頸如抗折強度不足，正通過納米添加劑、纖維增強等技術逐步解決。
3D打印減少人力成本（傳統需120名工人，3D打印僅需8名技術員），材料浪費減少30%，環保性提升。例如，非洲項目用紅土混合植物纖維，成本僅為傳統混凝土1/3；歐美高性能復合材料雖貴，但建筑壽命延長50%。長期看，標準化設計、規模化生產將進一步降低成本，但初期設備投入高（約20-200萬美元），需政策補貼推動。
技術迭代方向包括智能材料（如形狀記憶合金鋼筋）、太空建造（NASA用模擬月壤打印星際棲息地）、AI設計優化（自動生成最優結構方案）。中國南京已建成可居住的3D打印二層建筑，雄安新區用3D打印外立面異形表皮。隨著標準完善（如歐盟《3D打印建筑驗收規范》），行業將走向規范化，未來或實現“設計-打印-入住”全流程自動化，真正實現“一天蓋樓”的愿景。
