Patek等借助FFF制作出規(guī)則和漸變拓撲蜂窩結(jié)構(gòu),研究發(fā)現(xiàn)不同的拓撲排列可以改變結(jié)構(gòu)的變形規(guī)律,且漸變拓撲結(jié)構(gòu)具有更高的能量吸收。
Wu等采用理論和數(shù)值模擬方法研究了單孔結(jié)構(gòu)和復(fù)合蜂窩的面內(nèi)壓縮響應(yīng),其中復(fù)合蜂窩以方形、圓形和六邊形蜂窩作為蜂窩層,發(fā)現(xiàn)通過適當?shù)倪M行蜂窩層的布置可以有效的提高負載均勻性并控制平臺應(yīng)力和能量吸收的幅度。
Feng等用曲面代替?zhèn)鹘y(tǒng)菱形蜂窩的蜂窩壁,借助FDM設(shè)計制造了具有不同相對密度和梯度排列的蜂窩結(jié)構(gòu)并進行測試,實驗和數(shù)值模擬結(jié)果表明規(guī)則蜂窩的強度和相對剛度隨相對密度的增加而增大,與傳統(tǒng)蜂窩相比,梯度蜂窩表現(xiàn)出最佳的能量吸收性能。

梯度多孔材料給我們帶來了一種新的設(shè)計思路,了解梯度蜂窩結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和能量吸收過程,以及它們與規(guī)則蜂窩結(jié)構(gòu)之間的區(qū)別,有望為輕型功能漸變多孔材料的未來設(shè)計提供一定的指導(dǎo)。
在調(diào)研大量文獻后發(fā)現(xiàn),盡管定制3D打印蜂窩結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)力學(xué)響應(yīng)和吸能性,但是許多工作都集中在剛性或脆性材料上,對工業(yè)塑料研究很少。因此,本課題以超彈性材料PDMS、彈性和柔性彈塑性材料TPU作為實驗材料,采用實驗和數(shù)值模擬的方法系統(tǒng)地探究了在準靜態(tài)壓縮下彈性多孔蜂窩結(jié)構(gòu)的力學(xué)響應(yīng)和吸能性。其中,以六邊形蜂窩結(jié)構(gòu)為主,探究了相對密度和材料對多孔蜂窩結(jié)構(gòu)的影響;通過引入正方形和三角形單元,進一步探究了在不同材料下,單元形狀對彈性蜂窩結(jié)構(gòu)的影響。此外,還借助數(shù)值模擬的方法對梯度蜂窩結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能和吸能性進行了研究。
主要研究內(nèi)容如下:

蜂窩結(jié)構(gòu)制作與表征:蜂窩結(jié)構(gòu)的材料、設(shè)計、制作和表征進行系統(tǒng)的介紹。首先明確了題中用到的材料和儀器,并對主要制作和測試設(shè)備進行原理性的介紹;然后設(shè)計了本文要制作的蜂窩結(jié)構(gòu)并制備相應(yīng)的材料,借助直書寫打印機和FDM打印機制作了由不同材料組成的蜂窩結(jié)構(gòu)并進行表征;最后,通過單軸拉伸實驗比較了三種材料的力學(xué)性能。
裝置組成:該裝置主要由計算機控制系統(tǒng)、三維移動平臺和油墨輸出系統(tǒng)三部分組成。其中,計算機控制系統(tǒng)用來進行三維結(jié)構(gòu)的設(shè)計以及打印路徑的編寫,也通過其來控制移動平臺的移動以及調(diào)整打印參數(shù)。
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