光敏樹脂是3D打印常用材料之一，性能與ABS相近，具有表面光滑、高精度、可噴涂及適中硬度的特點。

    該材料非常適合制作手板模型，尤其是對外觀或功能有特殊要求（如耐高溫、高韌性）的模型。

    光敏樹脂的成型技術(shù)

    光敏樹脂通過SLA（立體光固化）或DLP（數(shù)字光處理）技術(shù)成型。SLA技術(shù)利用紫外光或其他光束固化液態(tài)光敏樹脂，實現(xiàn)精準成型。從材料組成看，光敏樹脂是由光引發(fā)劑、單體聚合物與預聚體構(gòu)成的混合物，可在特定波長紫外光下完成固化。相較于SLA，DLP技術(shù)打印的成品表面更光滑、質(zhì)量更高，因此部分DLP機型被定位為珠寶級設(shè)備。

    光敏樹脂的核心特性

    光敏樹脂通常呈液態(tài)，打印成品具備高強度、耐高溫、防水等特性。但長期存放易硬化，因此對儲存環(huán)境（如避光、密封）有較高要求。

    光敏樹脂的應(yīng)用場景

    光敏樹脂3D打印的成品細節(jié)精致、表面質(zhì)量優(yōu)異，可通過噴涂等工藝上色。但需注意，長期暴露于光照下可能導致材料變脆、變黃。

    該材料廣泛應(yīng)用于對精度與表面質(zhì)量要求高的精細模型，如手板、手辦、首飾及精密裝配件等。大尺寸模型需拆件打印，因材料特性限制。此外，除普通光敏樹脂外，還有半透明和全透明類型，但需后期打磨以提升透明度，未打磨區(qū)域透明度可能略低。

    光敏樹脂不僅成型效果好，且成本相對較低，因此成為手板模型制作的首選材料。對于產(chǎn)品上市前的外觀與功能驗證，采用光敏樹脂打樣可顯著節(jié)省成本，避免直接生產(chǎn)的風險。

    光敏樹脂的毒性問題

    光敏樹脂的毒性需結(jié)合使用劑量評估。正常光固化后材料安全性高，因其屬于光固化涂料基體樹脂，與光引發(fā)劑等復配后廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。日常接觸的聚合物（如密胺餐具）多為無毒，光敏樹脂同理：只要選擇正規(guī)材料，打印時注意通風防護，成品可放心使用與接觸。

    綜上，光敏樹脂憑借綜合優(yōu)勢，在3D打印領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，成為精細模型與手板制作的首選材料。