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3D打印技術日益普及，選擇合適的材料是打造耐用美觀物品的關鍵。不同材料特性差異顯著，直接影響成品強度、耐熱性及表面質感。掌握材料特性與選擇方法，能讓非專業用戶也能輕松制作出既堅固又美觀的3D打印作品。
PLA（聚乳酸）環保易打印，適合原型制作；ABS強度高但需加熱床防翹曲；尼龍耐磨耐高溫，適用于工業零件；光敏樹脂表面光滑，適合精細模型；金屬材料如鈦合金、不銹鋼則用于高強度需求場景。根據打印需求選擇合適材料是基礎，例如家庭用戶首選PLA，工業零件多用尼龍或金屬。
材料強度、耐熱性、吸濕性直接影響耐用性。高填充密度提升承重能力，合理打印方向減少層間分離，低層高增強層間粘合，適當外殼厚度增強局部強度。例如尼龍吸濕性強需干燥儲存，金屬材料需考慮熱處理工藝，而PETG兼具PLA易打性與ABS韌性，適合需要耐化學腐蝕的場景。
表面處理工藝可顯著提升美觀度：打磨去除層紋毛刺，噴漆賦予豐富色彩，噴砂增加質感，電鍍/烤漆提升光澤度。后處理如上色、拋光能讓作品從“原型”蛻變為“成品”。例如金屬件通過拋光可呈現鏡面效果，樹脂件噴涂透明漆可增強通透感。
不同領域需匹配不同材料：醫療領域常用鈦合金、生物相容性樹脂；航空領域偏好輕量化鋁合金、鎳基合金；工業零件多采用尼龍、碳纖維復合材料；文創產品常用PLA+木粉/金屬粉實現特殊質感。根據具體應用場景選擇材料，才能實現耐用與美觀的雙重目標。
通過科學選材與合理后處理，3D打印作品既能經受住日常使用的考驗，又能呈現令人賞心悅目的視覺效果。無論是初學者還是進階用戶，掌握這些核心要點，都能讓3D打印技術真正服務于生活與工作的多樣化需求。
